スパイラル丸型エアダクトは、一般的に次の 4 種類の方法で製造、加工できます。 スパイラルエアダクトマシン。それぞれモールド型スパイラルダクト製造機、S-1.2型スパイラルダクト製造機、S-1.5型スパイラルダクト製造機、 S-2.0型スパイラルダクトマシン。 1.モールド型スパイラルダクト製造機:主な技術パラメータ：直径範囲80～1600mm厚み範囲亜鉛メッキ鋼板 0.4-1.3mm、ステンレス鋼 0.4-0.8mm、アルミニウム 0.4-1.3mm、その他のプロファイルもご要望に応じます。ストリップ幅標準 137mm 厚さ 0.4 ～ 1.0mm、標準 140mm 厚さ 1.1 ～ 1.3mm、その他のプロファイルもご要望に応じます。波形ビーズは 1 つまたは 2 つです。ロックシーム外側のダクト、ご要望に応じて内側のダクトも可能です。生産速度材料に応じて最大60メートル/分。カッティングシステム特許取得済みのフライングスリッター。オプション自動長さ制御システム。制御コルゲーションユニット、フランジスリッター。モーターのパワーメインフレーム：11KW冷却水ポンプ：0.25KW重さ2900kg寸法機械：2000mmx1700mmx1450資材ラック：2450mmx1200mmx1200mm ビデオプレゼンテーション： 2.S-1.2型スパイラルダクトマシン：主な技術パラメータ：直径範囲80～1500mm厚み範囲亜鉛メッキ鋼板0.4-1.2mm、ステンレス鋼0.4-0.8mmストリップの幅標準 137mmストリップ速度1～38m/分ロックシーム外側のダクト、ご要望に応じて内側のダクトも可能です。モーターのパワーメインフレーム：5.5KW切断能力：4KWカッティングシステム鋸刃切断またはプラズマ切断重さ1700kg寸法2800mm*2000mm*2100mm ビデオプレゼンテーション： 3.S-1.5型スパイラルダクトマシン：主な技術パラメータ：直径範囲100～1500mm厚み範囲亜鉛メッキ鋼板0.4-1.5mm、ステンレス鋼0.4-0.8mmストリップの幅標準 137mmストリップ速度1～38m/分ロックシーム外側のダクト、ご要望に応じて内側のダクトも可能です。モーターのパワー16.5KWカッティングシステム鋸刃切断とプラズマ切断重さ2200kg寸法3000mm*2100mm*2250mmビデオプレゼンテーション：お送りする場合はご連絡ください。 4.S-2.0型スパイラルダクトマシン：主な技術パラメータ：直径範囲100～2000mm厚み範囲亜鉛メッキ鋼板0.4-2.0mm、ステンレス鋼0.4-0.8mmストリップの幅標準 137mmストリップ速度1～38m/分ロックシーム外側のダクト、ご要望に応じて内側のダクトも可能です。モーターのパワー16.5KWカッティングシステム鋸刃切断とプラズマ切断重さ2300kg寸法3800mm×2160mm×2720mmビデオプレゼンテーション：お送りする場合はご連絡ください。 モデルや仕様が異なれば、必要なボード要件も異なります。ご購入を検討されている方は、ぜひお問い合わせください。

今日、外国人のお客様が工場を見に来られました。 スパイラルダクト機、そしてその場で契約に署名しました。彼は明るい色のシステムが好きだったので、黄色のスパイラルダクトマシンを選択したと言いました。当社の製品は非常に手頃な価格で、アフターサービスも非常に保証されており、24時間の顧客対応があります。オンライン返信サービス、ビデオガイダンス操作あり。 よくある質問メーカーですか、それとも商社ですか？弊社はメーカーです。 2. 機械の操作方法がわからない場合はどうすればよいですか?当社のエンジニアをあなたの国に派遣することもできますし、お客様が操作を学ぶために当社の工場にエンジニアを派遣することもできます。さらに、詳細なインストールと操作手順が付属しており、非常に簡単です。電話および電子メールによるサポートは、24 時間年中無休で行っております。 3. 支払い条件は何ですか? T/T、L/C、D/P、D/A、ウェスタンユニオンなどをサポートしています。 TT、事前に 30%、出荷前に 70% の残高。 4.OEMは ご相談へようこそ

改善後は、 スパイラルエアダクト機 当社が生産する、 マシンの操作性は 大幅に改良され、使用範囲が拡大しました。金属薄肉丸管の製造に最適な装置です。この機械は、連続送りスパイラルバイトの原理に基づいて動作します。先進的で効率的なハイエンドの丸管加工装置です。 同様の丸管成形装置と比較して、私たちの機械は 柔軟で多用途。範囲内のあらゆる径の丸管を加工できます。 Ф100mm-1600mmで調整も簡単です。固定の金型が不要で、丸管の長さを自由に設定でき、打ち抜きも自動で切断されます。 機械は PLC プログラムによって制御され、タッチ スクリーン インターフェイスによって操作されます。ホストマシンは周波数と無段階速度を調整できます。直線運動は空気圧形式を採用しています。シームプレスは気液加圧方式を採用（板厚に応じて加圧力6～12Mpa調整可能）。すべて直線的な動き 速度と圧力の両方を調整できます。

スパイラル丸ダクトを製造するには、高品質で生産性の高いスパイラルチューブ成形機が必要です。合城源機械 スパイラルチューブ成形機 お勧めする価値があります。 Hechengyuan Machineスパイラルチューブ成形機は、モールドタイプスパイロダクトマシンとも呼ばれます。スパイラル丸パイプの直径を成形するためにさまざまなサイズの金型を制御するためです。 1つの金型サイズで直径は1種類のみとなります。 Hechengyuan Machine 直径 100 ～ 1500mm の 5 種類の金型を含むスパイラル チューブ成形機。必要に応じて他のサイズの直径にも対応できます。当社のスパイラルチューブ成形機の金型は高品質の鋼で作られており、内壁は慎重に研磨されており、スパイラルチューブの成形がより良くなります。せん断金型も高品質の鋼で作られており、成形スパイラルチューブの切断を確実に良くします。 Hechengyuan Machineスパイラルチューブ成形機は操作が簡単です。画面タッチPLCを搭載した電子ボックスを搭載しており、安全かつ簡単に学習できます。スパイラルダクト成形機の重量は約2200kgで、より安定した加工プロジェクトを保証するために一体的に鋳造されています。また、タッチしやすい高さなので操作も容易です。当社のスパイラルチューブ成形機のメインモーターは11KWで、高出力加工がより安定しています。 スパイラルチューブ成形機の購入を迷っている場合は、Hechengyuan Machine スパイラルチューブ成形機が良い選択になります。 スパイラル丸管成形ダクトの製造における最良のアシスタントになります。 Hechengyuan Machine スパイラルチューブ成形成形機に代わる機械はありません。

In recent years, the demand for high-efficiency ventilation systems has grown rapidly across commercial, industrial, and infrastructure projects. As energy-saving standards rise globally, spiral air ducts have become the preferred choice due to their airtightness, durability, and lower installation cost. This trend has made the Spiral Ducting Machine for Making Spiral Duct one of the most important pieces of equipment in the HVAC fabrication industry. What Is a Spiral Ducting Machine? A Spiral Ducting Machine is specialized equipment designed to form continuous spiral ducts using galvanized steel, stainless steel, or aluminum. The machine winds metal strips into a spiral shape and locks the seams firmly, producing ducts with: High structural strength Excellent air tightness Smooth interior surface Long service life These characteristics make spiral ducts widely used in HVAC, ventilation, industrial dust removal, tunnel ventilation, and more. Who Needs a Spiral Ducting Machine? The Spiral Ducting Machine is essential for companies that require high-volume, high-precision, and cost-efficient duct manufacturing, including: 1. HVAC System Manufacturers Companies producing air conditioning and ventilation systems for commercial buildings, factories, hospitals, and airports rely on spiral ducts due to their stability and energy efficiency. 2. Sheet Metal Fabrication Workshops Workshops aiming to expand production capacity or improve product consistency need automated duct machines to stay competitive. 3. Construction & Engineering Contractors Contractors working on large ventilation projects benefit from producing ducts in-house to reduce project procurement costs and accelerate construction timelines. 4. Industrial Ventilation & Dust Removal System Providers Spiral ducts are widely used in dust collection, industrial exhaust, and environmental protection equipment. 5. Global Exporters & OEM Suppliers Manufacturers supplying ducts to overseas markets require machines that can meet standards such as SMACNA, DW144, and other international specifications. Why Spiral Ducting Machines Are in High Demand Right Now ▶ Growth of Commercial Construction Projects Shopping malls, hospitals, airports, and office towers increasingly adopt spiral ducts for central air conditioning systems. ▶ Global Push for Lower Energy Consumption Spiral ducts reduce air leakage, improving overall HVAC efficiency. ▶ Rise of Prefabricated & Modular Construction Fast installation and standardized components make spiral ducts ideal for modular building projects. ▶ Replacement of Traditional Square Ducts More contractors are switching from rectangular ducts to spiral ducts because they require fewer accessories, reduce installation time, and offer lower long-term maintenance. Key Advantages of a High-Quality Spiral Ducting Machine A professional Spiral Ducting Machine delivers measurable benefits: 1. High Production Efficiency Continuous duct forming meets the needs of large-scale HVAC projects. 2. Consistent Quality Automatic forming ensures uniform diameter and stable seam locking. 3. Wide Size Range Capable of producing duct diameters from small ventilation pipes to large industrial ducts. 4. Lower Material Waste The machine’s precision and automated cutting reduce unnecessary scrap. 5. Long-term Cost Reduction Significant savings in labor, time, and installation accessories. Applications of Spiral Ducts Made by This Machine Commercial HVAC systems Industrial ventilation and exhaust Subway and tunnel ventilation Factory dust collection systems Clean room and hospital air supply Warehouse and logistics center ventilation Airport and station central air ducting Wherever clean, efficient, and reliable airflow is required, spiral ducts are a perfect fit. Conclusion The Spiral Ducting Machine for Making Spiral Duct has become a crucial investment for HVAC manufacturers and sheet-metal workshops. With the global shift toward high-efficiency ventilation, spiral ducts are no longer an option—they are a standard. Choosing a high-performance machine ensures stable quality, higher output, and long-term competitiveness.